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Les outils de désamiantage

Les outils de désamiantage

Avec les lois fédérales et étatiques en place, l'utilisation de l'amiante dans les produits et matériaux est limitée aux États-Unis, mais pas interdite. Le Canada, cependant, a mis en place des règlements qui interdisent l'importation, la vente et l'utilisation de l'amiante et des produits contenant le cancérigène dangereux. Cependant, cela n'a pas toujours été le cas. Avant sa fermeture en 1990, une grande partie de l'approvisionnement mondial en vermiculite provenait d'une mine du Montana. Malheureusement, la mine contenait également un dépôt naturel d'amiante, qui a contaminé le produit de vermiculite. Des matériaux comme les cloisons sèches, les revêtements de sol, les plafonds, le ciment et l'isolant ont été produits à l'aide de vermiculite de la mine, qui était principalement vendue comme isolant au Canada sous le nom de marque « zonolite ».

Les risques de l'amiante

Mais quel est le risque de la vermiculite contenant de l'amiante ? Il a été prouvé que l'inhalation d'amiante cause le cancer du poumon et d'autres maladies respiratoires graves. En raison de ce risque, le retrait ou la perturbation de l'amiante doit être effectué avec les précautions et l'équipement appropriés. Des procédures d'échantillonnage, de test et d'élimination appropriées sont essentielles pour identifier et atténuer en toute sécurité les risques associés à l'amiante dans les bâtiments.

Les experts et leurs techniques de désamiantage

Les tests d'amiante nécessitent une expertise. Ce n'est pas un projet de bricolage. Les professionnels viendront préparés avec un respirateur purificateur d'air équipé de cartouches filtrées HEPA à porter lors de l'échantillonnage, ainsi que des lunettes de sécurité. Un respirateur est recommandé par l'US EPA et Santé Canada comme meilleure pratique pour réduire la quantité de poussière inhalée lors de la collecte.

Une fois que l'amiante a été testé et identifié dans un matériau, il est important de commencer le processus de réduction. Le Règlement de l'Ontario sur les substances désignées (Règlement 278/05) classe le désamiantage en fonction de la gravité du risque - Type 1 (risque faible), Type 2 (risque moyen) et Type 3 (risque élevé). Lorsque le risque est faible, la taille de la zone contaminée est comprise entre 1 et 10 pieds carrés et le matériau est un matériau contenant de l'amiante non friable (ACM), ce qui signifie qu'il est maintenu par un agent de liaison. Dans une réduction de type 2, la zone contaminée mesure entre 11 et 100 pieds carrés et est un ACM friable, ce qui signifie qu'elle s'effrite facilement et se décompose au toucher. Une opération de réduction de type 3 signifie que la zone confinée est supérieure à 100 pieds carrés et contient à la fois du MCA friable et non friable. Une opération de type 3, implique l'enlèvement ou la perturbation de plus d'un mètre carré d'ACM friable lors de la réparation, de l'alternance, de l'entretien ou de la démolition d'un bâtiment.

Les outils du métier

La réduction de type 2 et de type 3 exige que les professionnels portent le respirateur approprié ainsi que des équipements EPI comme des combinaisons jetables pour empêcher la pénétration de poussière. Un professionnel formé connaîtra non seulement les mesures pour se protéger, mais aussi les autres autour d'eux. Ces mesures comprennent l'isolement de toute la zone à l'aide de barrières de confinement temporaires comme Abatement Technologies SHIELD WALLMC.

De plus, lors de ces types de réduction, il est important d'utiliser un système d'extraction sous vide filtré HEPA, comme notre Aspirateurs HEPA pour nettoyer la poussière d'amiante tout au long du projet, en évitant les particules et les cancérigènes laissés après un projet. Un système d'extraction sous vide offre l'avantage d'ajouter un contrôle technique de l'augmentation de l'aspiration négative de l'air au point de perturbation. Cela diminue l'exposition du travailleur par opposition à d'autres méthodes qui peuvent augmenter la concentration en suspension dans l'air dans la zone de travail de l'amiante.

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Les bases des tests d'adéquation des respirateurs

Dans ce blog, nous expliquons quand vous devez ajuster des respirateurs de test, la différence entre les tests d'ajustement qualitatifs et quantitatifs, ainsi que la façon de choisir le test qui convient à votre respirateur.

Peu importe à quel point un respirateur facial est avancé, s'il n'est pas bien ajusté, il ne protégera pas celui qui le porte. C'est pourquoi les tests d'ajustement sont essentiels.

Aux États-Unis, l'Occupational Safety and Health Administration (OSHA) exige des tests d'ajustement avant d'utiliser un respirateur obligatoire pour la première fois et chaque année par la suite. Les règles sont similaires au Canada. Selon l'Association canadienne de normalisation (CSA) et la Loi sur la santé et la sécurité au travail (LSST) de l'Ontario, les travailleurs dont le travail les oblige à porter un respirateur doivent effectuer un test d'ajustement avant leur première utilisation.

De plus, ils doivent effectuer un test d'ajustement :

- Au moins tous les deux ans, selon le CSA (Z94.9.1.6)

- Après un gain ou une perte de poids important, une intervention chirurgicale, des travaux dentaires majeurs ou d'autres changements physiques qui pourraient affecter l'ajustement d'un respirateur

- Lors du passage à une nouvelle marque ou un nouveau modèle de respirateur

Tests d'ajustement qualitatifs vs quantitatifs

Il existe deux types de test d'ajustement : qualitatif et quantitatif. Le test d'ajustement qualitatif est un test subjectif qui repose sur le sens du goût ou de l'odorat du porteur pour déterminer si le respirateur est bien ajusté. Ce type de test est une simple méthode de réussite ou d'échec qui ne mesure pas l'étendue de la fuite. L'OSHA accepte quatre méthodes pour les tests d'ajustement qualitatifs : l'acétate d'isoamyle (test à l'huile de banane), la saccharine, le Bitrex et la fumée irritante.

Le test d'ajustement quantitatif, en revanche, est une méthode plus objective et précise pour tester l'ajustement d'un respirateur. Ce type de test utilise un équipement spécialisé pour mesurer la quantité de fuite autour du joint du respirateur. Les tests d'ajustement quantitatifs nécessitent un environnement contrôlé et un personnel qualifié pour administrer le test. Les trois méthodes acceptées par l'OSHA pour les tests d'ajustement quantitatifs sont l'aérosol généré, l'aérosol ambiant et la pression négative contrôlée.

Devriez-vous utiliser des tests d'ajustement qualitatifs ou quantitatifs ?

Vous vous demandez quelle méthode de test d'ajustement est la meilleure ? La réponse rapide est : cela dépend.

Des tests d'ajustement qualitatifs peuvent être utilisés pour les respirateurs à pression négative, tels que les masques N95 s'ils sont utilisés dans des environnements inférieurs à 10 fois la limite d'exposition admissible (PEL). Si les entrepreneurs utilisent des respirateurs à pression négative dans des environnements au-dessus de 10 fois le PEL, ils doivent utiliser des tests d'ajustement qualitatifs.

Pour les respirateurs à pression positive, des tests qualitatifs ou quantitatifs fonctionneront. En effet, les respirateurs à pression positive fournissent leur propre air et peuvent donc surmonter les fuites mineures.

Comment effectuer des tests d'ajustement qualitatifs

Pour effectuer des tests d'ajustement qualitatifs, le porteur doit mettre le respirateur et l'ajuster pour s'adapter à son visage. L'administrateur du test demandera ensuite au porteur d'effectuer une série d'exercices, tels que parler, hocher la tête et bouger la tête d'un côté à l'autre, simulant des mouvements normaux sur le lieu de travail.

Pendant le test, l'administrateur introduira un irritant dans l'environnement, tel que l'huile de banane, le Bitrex, la saccharine ou la fumée, et demandera au porteur d'indiquer s'il peut goûter ou sentir l'agent de test. L'administrateur du test inspectera également visuellement le respirateur à la recherche de fuites ou de lacunes. Si le porteur peut goûter ou sentir l'agent de test, ou s'il y a des fuites visibles, le respirateur n'est pas bien ajusté et doit être ajusté ou remplacé.

Les tests d'ajustement qualitatifs sont un moyen simple et économique de déterminer si un respirateur est bien ajusté. Cependant, il n'est pas aussi précis que les tests d'ajustement quantitatifs et peut ne pas détecter toutes les fuites ou tous les problèmes d'ajustement.

Comment effectuer des tests d'ajustement quantitatifs

Pour effectuer des tests d'ajustement quantitatifs, le porteur doit correctement mettre le respirateur et l'ajuster pour s'adapter à son visage. L'administrateur du test utilisera ensuite un équipement spécialisé pour mesurer les fuites autour du joint du respirateur.

L'équipement utilisé pour les tests d'ajustement quantitatifs comprend généralement une sonde placée contre le visage du porteur près du joint du respirateur. La sonde est fixée à un adaptateur de filtre spécial, qui passe ensuite à travers le respirateur pour échantillonner l'air à l'intérieur du masque... Comme dans les tests qualitatifs, le porteur sera invité à effectuer une série d'exercices, tels que parler, hocher la tête, et bouger la tête d'un côté à l'autre pour simuler les mouvements du lieu de travail.

Les résultats des tests sont ensuite comparés au facteur d'ajustement du fabricant, qui mesure l'efficacité du respirateur. Si le facteur d'ajustement se situe dans la plage acceptable, le respirateur est bien ajusté. Si le facteur d'ajustement est en dehors de la plage acceptable, le respirateur n'est pas bien ajusté et doit être ajusté ou remplacé.

Le test d'ajustement quantitatif est une méthode plus précise et précise pour tester l'ajustement d'un respirateur. Cependant, il nécessite un équipement spécialisé et un personnel qualifié pour administrer le test. Il est recommandé d'effectuer des tests d'ajustement quantitatifs chaque fois qu'un nouveau respirateur est utilisé ou en cas de modification de la structure faciale du porteur.

Tirez le meilleur parti de votre respirateur

Qu'il s'agisse de tests d'ajustement qualitatifs ou quantitatifs dont vous avez besoin, assurez-vous de rester à jour avec les exigences de test d'ajustement pour votre respirateur. Cela garantit non seulement la conformité, mais vous aidera à rester en sécurité dans une variété d'environnements de travail.

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Les 4 principales considérations lors de l'évaluation des épurateurs d'air portables

Les cotes de débit d'air peuvent être très trompeuses : les unités les moins chères sont souvent les plus chères

Lors de l'achat épurateurs d'air portables pour une utilisation sur des projets de restauration et / ou d'élimination des moisissures, de nombreux facteurs doivent être pris en compte lors de la sélection de l'équipement approprié. Trop souvent, le débit d'air (ou le débit d'air réclamé) et le prix sont les seuls problèmes pris en compte avant un achat. Trop souvent, l'entrepreneur constate que l'équipement ne répond pas à ses attentes ou à ses besoins lorsqu'il arrive.

1. Facilité de transport

C'est l'un des aspects les plus importants, mais les plus négligés, de épurateurs d'air portatifs. Les épurateurs doivent constamment être déplacés d'un travail à l'autre et d'un endroit à l'autre au cours d'un projet. Certaines unités sont conçues pour être utilisées par une seule personne ; d'autres peuvent nécessiter deux personnes pour se déplacer. Le poids est très important, mais la répartition du poids l'est tout autant. Les autolaveuses qui incluent un système de transport pour un déplacement facile par un seul opérateur sont plus sûres et plus économiques à utiliser. Un monte-escalier est également une caractéristique précieuse lorsque les escaliers sont un facteur. La taille et le poids doivent également être pris en compte lors de la réflexion sur les exigences de transport et de véhicule.

2. Système de filtration de l'épurateur d'air

Le système de filtration est le cœur d'un épurateur d'air portatif. Une filtration mal conçue peut ajouter des centaines voire des milliers de dollars en coûts d'exploitation annuels. Les filtres doivent fournir une capacité substantielle de rétention de la saleté et une longue durée de vie du filtre sans perte significative de débit d'air. Un système de filtration bien conçu nécessite trois étages de filtres pour filtrer progressivement toutes les tailles de particules. Si les odeurs et les particules doivent être éliminées simultanément, une quatrième étape de filtration des gaz/odeurs peut également être nécessaire.

Un accès facile « sans outils » est important lors de l'inspection et du remplacement des filtres sales. Le module de filtre ne devrait pas avoir à être retiré pour changer ou inspecter les filtres. Cela prend du temps et peut également entraîner le déversement de débris sur le HEPA et la zone environnante.

Filtres HEPA doivent être testés individuellement par le fabricant du filtre et certifiés à une efficacité minimale de 99.97 % à 0.3 micron. Il ne suffit pas d'assembler simplement un filtre à l'aide d'un média HEPA. Une véritable Filtre HEPA doit être construit selon les pratiques de fabrication exactes nécessaires pour s'assurer que le filtre fini ne fuit pas à travers le média filtrant ou autour du cadre ou des coutures. Si des débris peuvent contourner le média HEPA, le filtre ne réussira pas les tests DOP requis dans de nombreuses spécifications de réduction. Insistez pour que le filtre HEPA lui-même soit certifié conforme aux normes HEPA, avec une étiquette de certification apposée sur le cadre du filtre HEPA.

3. Type de ventilateur

Épurateurs d'air sont nécessaires pour piéger de grandes quantités de débris. L'accumulation de débris sur les filtres entrave le flux d'air et provoque ce que l'on appelle techniquement une résistance statique. Certaines soufflantes sont bien mieux adaptées que d'autres pour surmonter cette résistance. Il existe de nombreux types de soufflantes de déplacement d'air disponibles, chacune avec des caractéristiques spécifiques pour certaines applications.

Par exemple, les ventilateurs à «cage d'écureuil» inclinés vers l'avant sont conçus pour déplacer de grands volumes d'air relativement propre et une faible résistance statique. Ces soufflantes peu coûteuses peuvent convenir à des applications telles que l'utilisation dans un four ou même dans une machine à air négatif à l'amiante ; ils ne sont cependant pas une très bonne sélection pour une utilisation dans un épurateur d'air.

Soufflantes inclinées vers l'arrière ou à profil aérodynamique sont un bien meilleur choix car ils sont conçus avec la capacité de surmonter la chute de pression des filtres sales. L'utilisation de ce type de soufflante augmentera non seulement la durée de vie du filtre, mais produira également un débit d'air plus élevé lorsque les filtres commenceront à accumuler des débris. Cela signifie généralement des performances (débit d'air) nettement meilleures sur la durée de vie des filtres et des dépenses de remplacement de filtre bien inférieures à celles d'un épurateur ou d'une machine à air négative équipée d'un ventilateur incliné vers l'avant avec un débit d'air de pointe comparable.

4. Matériaux et méthodes de construction

pont machines à air négatif placez le ventilateur à la sortie de l'armoire et aspirez l'air à travers l'armoire. Cela maintient l'ensemble de l'armoire - y compris la section en aval du filtre HEPA - sous une pression (négative) inférieure à celle de l'air de la zone environnante. Avec cette conception, la machine doit être parfaitement étanche pour éviter que l'air contaminé ne soit aspiré dans l'armoire et évacué sans jamais passer par le HEPA.

C'est une grande préoccupation lorsque l'unité est utilisée comme machine à air négatif et évacue l'air dans une autre partie de l'installation, surtout si cette zone est occupée. Toute fuite de ce type annulera l'efficacité du filtre HEPA et entraînera plus que probablement la contamination de la zone et l'échec de tout test d'air requis par les spécifications du travail. Cela devrait être une préoccupation importante en matière de responsabilité pour tout entrepreneur en réduction des moisissures.

Généralement, l'utilisation de joints et rivets pleins produire les armoires les plus étanches. Méfiez-vous des armoires qui utilisent des fixations telles que des rivets pop creux ou des fixations filetées telles que des vis à tôle ou des écrous et boulons. Ces dispositifs n'offrent pas le joint hermétique nécessaire pour empêcher les petites particules de s'infiltrer dans une armoire à pression négative.

Fait amusant: Il a été constaté que des particules submicroniques peuvent en fait se déplacer le long des filets d'une vis ou d'un boulon !

Enfin, assurez-vous que le matériel, les instruments ou les composants du système de transport qui pénètrent dans l'armoire sont scellés de manière à empêcher toute fuite ou dérivation. Pour plus d'informations sur l'évaluation des épurateurs d'air portables Contactez nous!