Archives de restauration après sinistre - Abatement Technologies®

Comment nettoyer, décontaminer et démonter le SHIELD WALL™ d'Abatement Technologies

Comment nettoyer, décontaminer et démonter le SHIELD WALL™ d'Abatement Technologies

Nos systèmes SHIELD WALL™ sont conçus pour être utilisés dans des environnements critiques où les agents pathogènes ne manquent pas. Par conséquent, lorsque vous avez terminé un travail avec SHIELD WALL™, vous devrez les désinfecter soigneusement avant de les ranger et de les réutiliser.

Dans ce blog, nous vous expliquerons les étapes de base de la décontamination du SHIELD WALL™.

Ce dont vous aurez besoin:

- Aspirateur HEPA

- Serviettes en papier

- Désinfectant à base d'eau

- Gants

- Masque

- Baquet

- Javel diluée

- Feuille de polyéthylène

- Chariot de transport mural de confinement modulaire

À quelle fréquence devez-vous nettoyer votre SHIELD WALL™?

Le nettoyage du SHIELD WALL™ implique une désinfection régulière pendant son utilisation et une décontamination avant le transport.

Sur le chantier, vous souhaiterez désinfecter régulièrement les surfaces avec un désinfectant approuvé par l'hôpital, comme indiqué à l'étape deux ci-dessous. Différentes installations auront des horaires et des exigences de nettoyage uniques, alors assurez-vous de vérifier auprès de l'installation dans laquelle vous travaillez au début d'un projet.

Deuxièmement, vous voudrez décontaminer les murs chaque fois que vous les transporterez vers ou depuis une nouvelle installation. Dans la plupart des cas, il s'agit d'un processus en deux étapes. Idéalement, vous commencerez le processus sur le chantier et terminerez la décontamination une fois de retour sur votre site de stockage. Pour cela, vous suivrez les dix étapes décrites ci-dessous, ainsi que dans la vidéo.

Les étapes pour nettoyer SHIELD WALL™

Avant le transport depuis un chantier

Aspirez l'intérieur et l'extérieur des murs de haut en bas avec un aspirateur certifié HEPA
Essuyez toutes les surfaces avec un nettoyant et désinfectant de surface en une seule étape approuvé par l'établissement
Démonter les murs de confinement modulaires
Placez les panneaux sur un chariot de transport Abatement Technologies et fixez-les pour éviter tout mouvement pendant le transport
Recouvrir d'une feuille de polyéthylène pour le transport

Une fois de retour au lieu de stockage

Monter les panneaux à pleine hauteur
Essuyez les coins, le balayage, le cadre et l'extrusion
Immergez les supports et le petit matériel dans un seau d'eau de Javel diluée
Sécher toutes les pièces
Replacez les panneaux et les pièces sur le chariot de transport, fixez-les et recouvrez-les d'une feuille de polyéthylène jusqu'à ce qu'il soit temps de les réutiliser

Conseils

Portez des gants : Lorsque vous travaillez avec de l'eau de Javel, même diluée, le port de gants est recommandé pour protéger votre peau.

Portez un masque : entre le travail avec de l'eau de Javel et le travail dans des environnements critiques, il est utile de porter un masque pendant le processus de décontamination pour assurer votre sécurité.

Vérifiez auprès de l'établissement les réglementations concernant les produits de nettoyage et le calendrier de nettoyage

Vous voulez en savoir plus sur SHIELD WALL™?

Si vous êtes nouveau dans les murs de confinement modulaires et que vous souhaitez en savoir plus sur la façon dont ils peuvent vous aider lors de votre prochain travail, nous serions ravis de vous aider. Vous pouvez vérifier les détails du produit ici or mettre en place une concertation avec l'un de nos experts aujourd'hui.

Les outils de désamiantage

Les outils de désamiantage

Avec les lois fédérales et étatiques en place, l'utilisation de l'amiante dans les produits et matériaux est limitée aux États-Unis, mais pas interdite. Le Canada, cependant, a mis en place des règlements qui interdisent l'importation, la vente et l'utilisation de l'amiante et des produits contenant le cancérigène dangereux. Cependant, cela n'a pas toujours été le cas. Avant sa fermeture en 1990, une grande partie de l'approvisionnement mondial en vermiculite provenait d'une mine du Montana. Malheureusement, la mine contenait également un dépôt naturel d'amiante, qui a contaminé le produit de vermiculite. Des matériaux comme les cloisons sèches, les revêtements de sol, les plafonds, le ciment et l'isolant ont été produits à l'aide de vermiculite de la mine, qui était principalement vendue comme isolant au Canada sous le nom de marque « zonolite ».

Les risques de l'amiante

Mais quel est le risque de la vermiculite contenant de l'amiante ? Il a été prouvé que l'inhalation d'amiante cause le cancer du poumon et d'autres maladies respiratoires graves. En raison de ce risque, le retrait ou la perturbation de l'amiante doit être effectué avec les précautions et l'équipement appropriés. Des procédures d'échantillonnage, de test et d'élimination appropriées sont essentielles pour identifier et atténuer en toute sécurité les risques associés à l'amiante dans les bâtiments.

Les experts et leurs techniques de désamiantage

Les tests d'amiante nécessitent une expertise. Ce n'est pas un projet de bricolage. Les professionnels viendront préparés avec un respirateur purificateur d'air équipé de cartouches filtrées HEPA à porter lors de l'échantillonnage, ainsi que des lunettes de sécurité. Un respirateur est recommandé par l'US EPA et Santé Canada comme meilleure pratique pour réduire la quantité de poussière inhalée lors de la collecte.

Une fois que l'amiante a été testé et identifié dans un matériau, il est important de commencer le processus de réduction. Le Règlement de l'Ontario sur les substances désignées (Règlement 278/05) classe le désamiantage en fonction de la gravité du risque - Type 1 (risque faible), Type 2 (risque moyen) et Type 3 (risque élevé). Lorsque le risque est faible, la taille de la zone contaminée est comprise entre 1 et 10 pieds carrés et le matériau est un matériau contenant de l'amiante non friable (ACM), ce qui signifie qu'il est maintenu par un agent de liaison. Dans une réduction de type 2, la zone contaminée mesure entre 11 et 100 pieds carrés et est un ACM friable, ce qui signifie qu'elle s'effrite facilement et se décompose au toucher. Une opération de réduction de type 3 signifie que la zone confinée est supérieure à 100 pieds carrés et contient à la fois du MCA friable et non friable. Une opération de type 3, implique l'enlèvement ou la perturbation de plus d'un mètre carré d'ACM friable lors de la réparation, de l'alternance, de l'entretien ou de la démolition d'un bâtiment.

Les outils du métier

La réduction de type 2 et de type 3 exige que les professionnels portent le respirateur approprié ainsi que des équipements EPI comme des combinaisons jetables pour empêcher la pénétration de poussière. Un professionnel formé connaîtra non seulement les mesures pour se protéger, mais aussi les autres autour d'eux. Ces mesures comprennent l'isolement de toute la zone à l'aide de barrières de confinement temporaires comme Abatement Technologies SHIELD WALLMC.

De plus, lors de ces types de réduction, il est important d'utiliser un système d'extraction sous vide filtré HEPA, comme notre Aspirateurs HEPA pour nettoyer la poussière d'amiante tout au long du projet, en évitant les particules et les cancérigènes laissés après un projet. Un système d'extraction sous vide offre l'avantage d'ajouter un contrôle technique de l'augmentation de l'aspiration négative de l'air au point de perturbation. Cela diminue l'exposition du travailleur par opposition à d'autres méthodes qui peuvent augmenter la concentration en suspension dans l'air dans la zone de travail de l'amiante.

Vous souhaitez en savoir plus sur les solutions que nous proposons aux professionnels du désamiantage ? Cliquez ici.

Les bases des tests d'adéquation des respirateurs

Dans ce blog, nous expliquons quand vous devez ajuster des respirateurs de test, la différence entre les tests d'ajustement qualitatifs et quantitatifs, ainsi que la façon de choisir le test qui convient à votre respirateur.

Peu importe à quel point un respirateur facial est avancé, s'il n'est pas bien ajusté, il ne protégera pas celui qui le porte. C'est pourquoi les tests d'ajustement sont essentiels.

Aux États-Unis, l'Occupational Safety and Health Administration (OSHA) exige des tests d'ajustement avant d'utiliser un respirateur obligatoire pour la première fois et chaque année par la suite. Les règles sont similaires au Canada. Selon l'Association canadienne de normalisation (CSA) et la Loi sur la santé et la sécurité au travail (LSST) de l'Ontario, les travailleurs dont le travail les oblige à porter un respirateur doivent effectuer un test d'ajustement avant leur première utilisation.

De plus, ils doivent effectuer un test d'ajustement :

- Au moins tous les deux ans, selon le CSA (Z94.9.1.6)

- Après un gain ou une perte de poids important, une intervention chirurgicale, des travaux dentaires majeurs ou d'autres changements physiques qui pourraient affecter l'ajustement d'un respirateur

- Lors du passage à une nouvelle marque ou un nouveau modèle de respirateur

Tests d'ajustement qualitatifs vs quantitatifs

Il existe deux types de test d'ajustement : qualitatif et quantitatif. Le test d'ajustement qualitatif est un test subjectif qui repose sur le sens du goût ou de l'odorat du porteur pour déterminer si le respirateur est bien ajusté. Ce type de test est une simple méthode de réussite ou d'échec qui ne mesure pas l'étendue de la fuite. L'OSHA accepte quatre méthodes pour les tests d'ajustement qualitatifs : l'acétate d'isoamyle (test à l'huile de banane), la saccharine, le Bitrex et la fumée irritante.

Le test d'ajustement quantitatif, en revanche, est une méthode plus objective et précise pour tester l'ajustement d'un respirateur. Ce type de test utilise un équipement spécialisé pour mesurer la quantité de fuite autour du joint du respirateur. Les tests d'ajustement quantitatifs nécessitent un environnement contrôlé et un personnel qualifié pour administrer le test. Les trois méthodes acceptées par l'OSHA pour les tests d'ajustement quantitatifs sont l'aérosol généré, l'aérosol ambiant et la pression négative contrôlée.

Devriez-vous utiliser des tests d'ajustement qualitatifs ou quantitatifs ?

Vous vous demandez quelle méthode de test d'ajustement est la meilleure ? La réponse rapide est : cela dépend.

Des tests d'ajustement qualitatifs peuvent être utilisés pour les respirateurs à pression négative, tels que les masques N95 s'ils sont utilisés dans des environnements inférieurs à 10 fois la limite d'exposition admissible (PEL). Si les entrepreneurs utilisent des respirateurs à pression négative dans des environnements au-dessus de 10 fois le PEL, ils doivent utiliser des tests d'ajustement qualitatifs.

Pour les respirateurs à pression positive, des tests qualitatifs ou quantitatifs fonctionneront. En effet, les respirateurs à pression positive fournissent leur propre air et peuvent donc surmonter les fuites mineures.

Comment effectuer des tests d'ajustement qualitatifs

Pour effectuer des tests d'ajustement qualitatifs, le porteur doit mettre le respirateur et l'ajuster pour s'adapter à son visage. L'administrateur du test demandera ensuite au porteur d'effectuer une série d'exercices, tels que parler, hocher la tête et bouger la tête d'un côté à l'autre, simulant des mouvements normaux sur le lieu de travail.

Pendant le test, l'administrateur introduira un irritant dans l'environnement, tel que l'huile de banane, le Bitrex, la saccharine ou la fumée, et demandera au porteur d'indiquer s'il peut goûter ou sentir l'agent de test. L'administrateur du test inspectera également visuellement le respirateur à la recherche de fuites ou de lacunes. Si le porteur peut goûter ou sentir l'agent de test, ou s'il y a des fuites visibles, le respirateur n'est pas bien ajusté et doit être ajusté ou remplacé.

Les tests d'ajustement qualitatifs sont un moyen simple et économique de déterminer si un respirateur est bien ajusté. Cependant, il n'est pas aussi précis que les tests d'ajustement quantitatifs et peut ne pas détecter toutes les fuites ou tous les problèmes d'ajustement.

Comment effectuer des tests d'ajustement quantitatifs

Pour effectuer des tests d'ajustement quantitatifs, le porteur doit correctement mettre le respirateur et l'ajuster pour s'adapter à son visage. L'administrateur du test utilisera ensuite un équipement spécialisé pour mesurer les fuites autour du joint du respirateur.

L'équipement utilisé pour les tests d'ajustement quantitatifs comprend généralement une sonde placée contre le visage du porteur près du joint du respirateur. La sonde est fixée à un adaptateur de filtre spécial, qui passe ensuite à travers le respirateur pour échantillonner l'air à l'intérieur du masque... Comme dans les tests qualitatifs, le porteur sera invité à effectuer une série d'exercices, tels que parler, hocher la tête, et bouger la tête d'un côté à l'autre pour simuler les mouvements du lieu de travail.

Les résultats des tests sont ensuite comparés au facteur d'ajustement du fabricant, qui mesure l'efficacité du respirateur. Si le facteur d'ajustement se situe dans la plage acceptable, le respirateur est bien ajusté. Si le facteur d'ajustement est en dehors de la plage acceptable, le respirateur n'est pas bien ajusté et doit être ajusté ou remplacé.

Le test d'ajustement quantitatif est une méthode plus précise et précise pour tester l'ajustement d'un respirateur. Cependant, il nécessite un équipement spécialisé et un personnel qualifié pour administrer le test. Il est recommandé d'effectuer des tests d'ajustement quantitatifs chaque fois qu'un nouveau respirateur est utilisé ou en cas de modification de la structure faciale du porteur.

Tirez le meilleur parti de votre respirateur

Qu'il s'agisse de tests d'ajustement qualitatifs ou quantitatifs dont vous avez besoin, assurez-vous de rester à jour avec les exigences de test d'ajustement pour votre respirateur. Cela garantit non seulement la conformité, mais vous aidera à rester en sécurité dans une variété d'environnements de travail.

Retrouvez nos respirateurs ici.

Guide d'entretien hivernal : tuyaux gelés

Un guide d'entretien hivernal pour prévenir le gel des tuyaux

Alors que le temps devient plus glacial chaque jour qui passe dans de nombreuses régions du monde, il est important de se préparer à des températures glaciales. Les tuyaux gelés sont notoirement connus pour causer une quantité importante de dommages chaque année et peuvent entraîner des milliers de dollars de dommages s'ils ne sont pas manipulés correctement. Lorsque l'eau gèle et se dilate, la pression augmente et les tuyaux vulnérables risquent d'éclater. La plus petite fissure dans un tuyau peut cracher des centaines de gallons d'eau, entraînant des inondations, des moisissures et des dommages structurels. Contrairement aux tempêtes hivernales, l'éclatement des tuyaux est en grande partie évitable avec une bonne préparation. Voici quelques conseils sur la façon d'éviter le gel des tuyaux, de dégeler les tuyaux avant qu'ils n'éclatent et d'éviter les dégâts d'eau avant qu'il ne soit trop tard :

Prévenir les tuyaux gelés

Lorsque les températures descendent en dessous de -6°C pendant au moins six heures consécutives, les canalisations risquent de geler. Afin d'atténuer le risque, il est crucial de prendre en compte les éléments suivants :

Isoler les tuyaux: Les tuyaux qui sont exposés, les tuyaux qui traversent les murs extérieurs et les tuyaux qui sont situés dans des vides sanitaires, des greniers et des sous-sols non chauffés sont tous très sensibles au gel. Pour construire une protection thermique autour des tuyaux, il est important d'utiliser des matériaux comme la mousse tubulaire, l'enveloppe de tuyau et le câble chauffant pour augmenter la température de l'eau de -15.56 °C.

Sceller les fuites: Les fuites d'air autour du câblage électrique et des évents permettent aux températures glaciales de se frayer un chemin autour des tuyaux vulnérables. Recherchez les fissures autour du bâtiment et scellez-les hermétiquement avec du calfeutrage, des coupe-froid ou des matériaux isolants supplémentaires pour garder l'air froid à l'extérieur.

Maintenir des températures constantes: Les thermostats doivent être maintenus à une température constante tout au long de la journée et de la nuit. La baisse de la température à l'intérieur la nuit peut réduire la facture de chauffage, mais un réglage en dessous de 12.78 ° C pendant un froid extrême peut entraîner une pression dévastatrice sur les tuyaux et les fours.

Décongeler des tuyaux gelés

Si seulement quelques gouttes d'eau s'écoulent d'un robinet lorsqu'il gèle dehors, il y a de fortes chances que les tuyaux soient gelés. A ce stade, il n'est pas trop tard pour agir avant qu'ils n'éclatent :

Appliquer de la chaleur : Appliquez lentement de la chaleur à l'aide d'un coussin chauffant électrique, d'un radiateur ou de serviettes chaudes. Soyez prudent lorsque vous utilisez des appareils dans des zones d'eau stagnante pour éviter l'électrocution. Commencez par réchauffer le tuyau le plus près possible du robinet, en vous déplaçant progressivement vers la partie la plus froide du tuyau.

Faire couler l'eau: Pendant le traitement des tuyaux, gardez les robinets ouverts pour permettre un débit constant d'eau. Au fur et à mesure que la zone gelée commence à fondre, l'eau courante aidera à prévenir l'accumulation de pression et les blocages qui peuvent provoquer une explosion.

Vérifiez tous les robinets : Si un tuyau est gelé, ce n'est probablement pas une situation isolée. Vérifiez tous les robinets autour du bâtiment pour voir s'il y a des gouttes d'eau et répétez le processus de chauffage jusqu'à ce que toute la pression de l'eau soit rétablie.

Après l'éclatement des tuyaux

Lorsque les tuyaux gelés ne sont pas détectés et non traités, les blocages de glace feront probablement éclater les tuyaux. Après l'éclatement, il est essentiel de prendre des mesures immédiates.

Contactez un expert en restauration d'eau : En ce qui concerne les moisissures et les bactéries, le temps est l'ennemi. Tout ce qui entre en contact avec l'eau doit être correctement séché, nettoyé et désinfecté dans les 48 heures pour éviter les dommages résiduels. Les professionnels formés connaissent les moyens les plus rapides, les plus sûrs et les plus efficaces de récupérer le bâtiment et son contenu en mesurant et en enregistrant la température, l'humidité et l'humidité.

Arrêtez l'eau: Localisez l'alimentation en eau principale et fermez-la pour arrêter le débit d'eau important. Laissez les robinets ouverts pour soulager le tuyau de la pression restante et de l'eau froide. Si la fuite s'est produite à proximité de prises électriques ou de boîtes à fusibles, il est crucial de couper l'électricité.

Retirer l'eau stagnante: Plus l'eau reste longtemps dans le bâtiment, plus le potentiel de problèmes de moisissures et de mildiou est élevé. Éliminez autant d'eau et d'humidité que possible de la zone, en attendant les experts, à l'aide d'un déshumidificateur et à grande vitesse transporteur d'air. La moquette, les cloisons sèches, les tapis, les tissus et autres matériaux poreux sont les plus vulnérables aux dommages.

Cette année, la saison hivernale du Canada devrait consister en des températures inférieures à la moyenne et des chutes de neige supérieures à la moyenne. Les blizzards, le grésil et la pluie verglaçante font des ravages sur les bâtiments vulnérables du début décembre à la fin février, il est donc temps de se préparer. En préparant les zones dangereuses de votre bâtiment pour les conditions météorologiques glaciales et imprévisibles à venir, les coûts et les risques liés à la propriété peuvent être réduits au minimum.

Mais en cas de catastrophe, consultez notre blog sur Solutions de restauration après sinistre.

Liste de contrôle pour l'hivernage : comment préparer votre bâtiment pour l'hiver

Liste de contrôle pour l'hivernage : comment préparer votre bâtiment pour l'hiver

Évitez les dommages matériels grâce à ces conseils rapides

Les hivers au Canada et dans le nord des États-Unis sont notoirement rigoureux. Chaque année, la neige et la glace accumulées endommagent les toits et les tuyaux gelés éclatent pour faire des ravages sur des structures de toutes formes et tailles. Alors que les tempêtes hivernales sont hors de votre contrôle, vous y préparer ne l'est pas.

Voici quelques conseils rapides pour préparer votre bâtiment pour l'hiver.

Prévenir les problèmes de plomberie et de tuyauterie

L'une des principales menaces que représente le froid pour les bâtiments est le gel des tuyaux. Lorsque les tuyaux gèlent, ils éclatent et les dégâts d'eau qui en résultent peuvent entraîner la croissance de moisissures, des dommages structurels et des coûts de réparation importants. Voici ce que vous pouvez faire pour vous préparer :

Maintenir la température intérieure au-dessus de 55 F/12 C pour éviter le gel
Vérifier les tuyaux pour toute fuite d'air
Si les tuyaux se trouvent dans des zones non isolées ou non chauffées, envisagez d'envelopper les tuyaux dans de l'isolant pour éviter qu'ils ne gèlent.

De plus, il vaut mieux s'attendre à l'inattendu et se préparer au pire. Dans ce cas, cela signifie avoir du matériel à portée de main pour faire face aux inondations. Lorsqu'un tuyau éclate et que de l'eau se déverse dans votre bâtiment, le compte à rebours commence immédiatement. La moisissure peut se former en seulement 24 à 72 heures. Si vous n'avez pas d'équipement sous la main, vous vous demanderez comment vous débarrasser de la moisissure plutôt que comment la prévenir.

Voici quelques articles que vous voudrez avoir à portée de main en cas d'éclatement d'un tuyau :

Les appareils de transport d'air, tels que le Aérateur centrifuge RAPTOR® RAM1000
Les déshumidificateurs, comme le Déshumidificateur AQUATRAP® AT150RS LGR

En cas d'inondation, utilisez des ventilateurs pour assécher le bâtiment et des déshumidificateurs pour capter et éliminer l'humidité de l'air.

Sécurisez votre structure

Bien que la neige puisse sembler légère et pelucheuse lorsqu'elle tombe, quiconque a pelleté de la neige sait que les flocons de neige pelucheux s'accumulent dans des accumulations de neige denses. Bien que l'accumulation de neige sur votre allée ne soit guère plus qu'un inconvénient annuel, l'accumulation de neige sur les toits peut causer de graves dommages structurels.

L'exemple le plus dramatique de dommages structurels causés par la neige est l'effondrement des toits. Mais ce n'est pas la seule, ni la plus courante, façon dont la neige et la glace sur les toits peuvent causer des dommages. La menace la plus courante pour les structures à cause de l'accumulation de neige est le dégât des eaux. La fonte des neiges sur les toits peut s'infiltrer dans les greniers et provoquer la croissance de moisissures. Cela peut se produire lorsque des bardeaux sont manquants ou brisés sur les toits, ce qui permet à l'eau de s'infiltrer.

De plus, les barrages de glace qui se forment autour des gouttières sont une préoccupation majeure. Comme les toits effondrés, la chute de glaçons causant des blessures graves ou la mort de passants en est un exemple dramatique. Plus généralement, ces glaçons grossissent et pèsent, ce qui exerce une pression sur les gouttières et les fait se briser. Lorsque cela se produit, les chutes de gouttières et de glace peuvent endommager le reste de votre structure et rendre les parties exposées de la structure susceptibles de subir des dégâts d'eau.

Voici ce que vous pouvez faire pour protéger votre toit de la neige et de la glace :

Nettoyez les gouttières en enlevant les feuilles, les débris, la neige ou la glace
Inspectez le toit, à la recherche de bardeaux manquants ou cassés
Installez des câbles chauffants pour réchauffer votre toit et éviter l'accumulation de neige

Ayez le dos de votre CVC

Votre système CVC vous soutient toute l'année, vous gardant au frais en été et confortable en hiver. Le moins que vous puissiez faire est de vous assurer qu'il est configuré pour réussir en hiver. Alors que vous mettez plus de pression sur votre système CVC pour chauffer votre bâtiment pendant les mois froids d'hiver, voici quelques choses que vous pouvez faire pour le protéger :

Changer les filtres
Vider les pièges à condensation
Inspectez le système pour tout blocage

Gagnez avec l'hivernage

Parfois, l'hiver peut ressembler à une bataille primordiale entre vous et les éléments. Vous ne savez jamais ce que l'hiver vous réserve, mais en vous préparant au pire, vous vous préparez au succès, peu importe ce que l'hiver vous réserve. Cet hiver, soyez prêt à tout avec les équipements Abatement Technologies à votre disposition et gagnez la bataille contre l'hiver.

Que faire en cas d'inondation dans un hôpital

Que faire en cas d'inondation dans un hôpital

Les hôpitaux, comme tous les bâtiments, sont soumis à des besoins d'entretien, de réparation et de restauration, parfois à tout moment. Peu d'urgences liées aux bâtiments sont pires que les inondations. Qu'il s'agisse de catastrophes naturelles, d'inondations dues à de fortes pluies et à des ouragans, ou d'inondations causées par des pannes d'équipement telles que des tuyaux éclatés, les inondations sont une urgence qui peut empêcher les gestionnaires d'immeubles de dormir la nuit. C'est peut-être plus vrai dans les hôpitaux où les réglementations accrues et les préoccupations en matière de sécurité des patients nécessitent des précautions particulières.

Protéger les patients

Lorsqu'une inondation survient dans un hôpital et que des mesures correctives sont nécessaires, la priorité numéro un est de protéger les patients tout au long du processus. Après tout, les patients viennent à l'hôpital pour être soignés, pas pour être mis en danger. Dans le cas de la construction, de l'entretien ou de la restauration d'un hôpital, l'une des premières étapes consiste à construire des murs de confinement autour de la zone touchée. Tout comme l'isolement d'un patient, les zones de construction ont également besoin d'être isolées. En cas d'inondation, les entrepreneurs doivent contenir la zone touchée pour arrêter la propagation de la moisissure dans les espaces adjacents. Dans de nombreux cas, des feuilles de polyéthylène seront utilisées pour créer un espace de confinement. Dans les environnements à haut risque et les grandes zones sinistrées, des cloisons sèches peuvent être nécessaires.

Une fois le confinement en place, les entrepreneurs créent un environnement de pression négative à l'aide de machines à air négatif filtrées HEPA ou d'épurateurs d'air portables. La création d'un environnement à pression négative permet de s'assurer que l'air non filtré à l'intérieur de la zone de confinement ne s'échappe pas. Les machines à air négatif filtrées HEPA et les épurateurs d'air portables aspirent l'air contaminé, filtrent l'air, puis évacuent l'air filtré hors de la zone de confinement par des conduits. Les réglementations fédérales, étatiques, provinciales, locales et des installations détermineront si l'air HEPA peut être rejeté à l'intérieur ou s'il doit être dirigé vers l'extérieur.

Agir rapidement

En cas d'inondation, il est impératif d'agir rapidement. La moisissure se développe en 24 à 72 heures, et plus un bâtiment reste humide longtemps, plus la moisissure doit se développer longtemps. Une fois que la moisissure se développe, il devient beaucoup plus difficile de s'en débarrasser et peut constituer un risque pour la santé. Par conséquent, les équipes de remédiation doivent agir rapidement. Cependant, la construction de murs traditionnels peut prendre des jours. C'est là qu'intervient le SHIELD WALL®. Contrairement aux murs traditionnels, ces murs légers en polycarbonate sont faciles à transporter et peuvent être installés par une petite équipe en quelques heures, et non en quelques jours, ce qui permet aux équipes de remédiation de se mettre rapidement au travail.

Réduire les déchets

En cas d'urgence, c'est un instinct humain naturel de faire le travail le plus rapidement possible. On peut choisir d'utiliser tous les matériaux facilement disponibles, ce qui n'est peut-être pas la voie la plus économique ou la plus durable. L'utilisation de solutions à usage unique ne fait qu'alourdir la charge financière. Lorsque les hôpitaux construisent des cloisons sèches temporaires pour contenir les zones de construction et d'assainissement, les murs sont jetés par la suite. Avec la flambée des prix du bois, il s'agit d'un surcoût qui s'additionne avec le temps. Avec des murs de confinement réutilisables, comme le système SHIELD WALL®, les entreprises peuvent réutiliser les mêmes murs de confinement pendant des années consécutives, ce qui permet d'économiser de l'argent et de promouvoir des pratiques commerciales plus durables.

Lutte contre les inondations dans les hôpitaux : une étude de cas

Curieux de savoir à quoi cela ressemble dans la vraie vie ? Demandez une étude de cas ci-dessous pour savoir comment la santé régionale du nord du Manitoba a protégé les patients, agi rapidement et réduit les déchets en utilisant le système SHIELD WALL® lorsqu'un tuyau a éclaté pendant la nuit, déversant 70,000 XNUMX gallons d'eau dans une salle mécanique et une salle d'opération.

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5 ans plus tard - Comment les technologies de réduction ont aidé l'ouragan Maria

Septembre est historiquement la période de l'année avec les conditions les plus optimales pour la formation d'ouragans dans la région médio-atlantique. En raison des quantités élevées d'humidité et d'air chaud dans les Caraïbes, sa situation géographique abrite les conditions idéales pour les ouragans catastrophiques. En fait, cette année marque le cinquième anniversaire de l'ouragan Maria, l'ouragan meurtrier de catégorie 5 qui a dévasté le nord-est des Caraïbes en septembre 2017.

À la suite de l'ouragan Maria, l'île de Porto Rico a perdu la plupart de ses infrastructures de services essentiels, des communautés ont été rasées, beaucoup ont été déplacées et des milliers de vies ont été perdues. Cinq ans après la catastrophe, les efforts de reconstruction et de restauration de l'île sont toujours en cours. Suite à la dévastation immédiate en 2017, le client et expert en restauration d'Abatement Technologies, Pat Dooley, a été engagé pour se rendre à San Juan, à Porto Rico, afin d'évaluer les dommages causés par les inondations dans le centre commercial de San Juan, un centre commercial de 1,580,000 2015 18 pieds carrés. qui a ouvert ses portes en XNUMX. Lors de l'évaluation initiale, Pat et son équipe ont découvert que près de XNUMX pouces d'eau avaient inondé le centre commercial.

À la suite de l'ouragan, des retards de voyage et d'équipement ont empêché Pat et son équipe d'arriver à Porto Rico jusqu'à 14 jours après le passage de l'ouragan. Étant donné que la moisissure incube à partir d'une spore pendant 12 à 24 heures et commence à montrer des signes visuels de croissance en 48 à 72 heures, l'équipe a été mise au défi à son arrivée de remédier à la croissance sévère de la moisissure. Lors de l'élimination des moisissures, il est important d'enlever chaque spore pour empêcher la repousse. Pour cette raison, les travailleurs ont dû couper et enlever les cloisons sèches et d'autres matériaux, ce qui a entraîné la formation de poussière et d'autres particules potentiellement nocives dans l'air.

Afin de contenir le moule en toute sécurité, Pat et son équipe ont décidé d'apporter 100 de Abatement Technologies' dispositifs de filtration d'air. Ces appareils étaient situés dans tout le centre commercial pour aider à éliminer les particules nocives, les bioaérosols et les composés organiques volatils qui ont été libérés dans l'air pendant le projet. En tirant parti de cet équipement, l'équipe a pu aider à protéger la santé à court et à long terme des personnes impliquées et a contribué à s'assurer qu'elles respiraient l'air le plus pur possible.

En tant qu'expert en assainissement et restauration, Pat est un instructeur de l'IICRC et est le fondateur de ce qui est connu aujourd'hui sous le nom de cours de séchage structurel appliqué. Tirant parti de son éducation et de ses expériences, comme le projet à Porto Rico, Pat a réalisé des projets de restauration de l'eau d'une valeur totale de près de 14.7 millions de dollars et a participé à de nombreux projets de restauration en cas de catastrophe naturelle. Avec une passion pour aider et protéger les gens, Abatement Technologies est fier de travailler avec des experts en assainissement et restauration, comme Pat, pour fournir les meilleures solutions disponibles sur le marché.

Contactez notre équipe dès aujourd'hui pour en savoir plus sur nos dispositifs de filtration d'air et autres produits de restauration et d'assainissement !

Les 4 principales considérations lors de l'évaluation des épurateurs d'air portables

Les cotes de débit d'air peuvent être très trompeuses : les unités les moins chères sont souvent les plus chères

Lors de l'achat épurateurs d'air portables pour une utilisation sur des projets de restauration et / ou d'élimination des moisissures, de nombreux facteurs doivent être pris en compte lors de la sélection de l'équipement approprié. Trop souvent, le débit d'air (ou le débit d'air réclamé) et le prix sont les seuls problèmes pris en compte avant un achat. Trop souvent, l'entrepreneur constate que l'équipement ne répond pas à ses attentes ou à ses besoins lorsqu'il arrive.

1. Facilité de transport

C'est l'un des aspects les plus importants, mais les plus négligés, de épurateurs d'air portatifs. Les épurateurs doivent constamment être déplacés d'un travail à l'autre et d'un endroit à l'autre au cours d'un projet. Certaines unités sont conçues pour être utilisées par une seule personne ; d'autres peuvent nécessiter deux personnes pour se déplacer. Le poids est très important, mais la répartition du poids l'est tout autant. Les autolaveuses qui incluent un système de transport pour un déplacement facile par un seul opérateur sont plus sûres et plus économiques à utiliser. Un monte-escalier est également une caractéristique précieuse lorsque les escaliers sont un facteur. La taille et le poids doivent également être pris en compte lors de la réflexion sur les exigences de transport et de véhicule.

2. Système de filtration de l'épurateur d'air

Le système de filtration est le cœur d'un épurateur d'air portatif. Une filtration mal conçue peut ajouter des centaines voire des milliers de dollars en coûts d'exploitation annuels. Les filtres doivent fournir une capacité substantielle de rétention de la saleté et une longue durée de vie du filtre sans perte significative de débit d'air. Un système de filtration bien conçu nécessite trois étages de filtres pour filtrer progressivement toutes les tailles de particules. Si les odeurs et les particules doivent être éliminées simultanément, une quatrième étape de filtration des gaz/odeurs peut également être nécessaire.

Un accès facile « sans outils » est important lors de l'inspection et du remplacement des filtres sales. Le module de filtre ne devrait pas avoir à être retiré pour changer ou inspecter les filtres. Cela prend du temps et peut également entraîner le déversement de débris sur le HEPA et la zone environnante.

Filtres HEPA doivent être testés individuellement par le fabricant du filtre et certifiés à une efficacité minimale de 99.97 % à 0.3 micron. Il ne suffit pas d'assembler simplement un filtre à l'aide d'un média HEPA. Une véritable Filtre HEPA doit être construit selon les pratiques de fabrication exactes nécessaires pour s'assurer que le filtre fini ne fuit pas à travers le média filtrant ou autour du cadre ou des coutures. Si des débris peuvent contourner le média HEPA, le filtre ne réussira pas les tests DOP requis dans de nombreuses spécifications de réduction. Insistez pour que le filtre HEPA lui-même soit certifié conforme aux normes HEPA, avec une étiquette de certification apposée sur le cadre du filtre HEPA.

3. Type de ventilateur

Épurateurs d'air sont nécessaires pour piéger de grandes quantités de débris. L'accumulation de débris sur les filtres entrave le flux d'air et provoque ce que l'on appelle techniquement une résistance statique. Certaines soufflantes sont bien mieux adaptées que d'autres pour surmonter cette résistance. Il existe de nombreux types de soufflantes de déplacement d'air disponibles, chacune avec des caractéristiques spécifiques pour certaines applications.

Par exemple, les ventilateurs à «cage d'écureuil» inclinés vers l'avant sont conçus pour déplacer de grands volumes d'air relativement propre et une faible résistance statique. Ces soufflantes peu coûteuses peuvent convenir à des applications telles que l'utilisation dans un four ou même dans une machine à air négatif à l'amiante ; ils ne sont cependant pas une très bonne sélection pour une utilisation dans un épurateur d'air.

Soufflantes inclinées vers l'arrière ou à profil aérodynamique sont un bien meilleur choix car ils sont conçus avec la capacité de surmonter la chute de pression des filtres sales. L'utilisation de ce type de soufflante augmentera non seulement la durée de vie du filtre, mais produira également un débit d'air plus élevé lorsque les filtres commenceront à accumuler des débris. Cela signifie généralement des performances (débit d'air) nettement meilleures sur la durée de vie des filtres et des dépenses de remplacement de filtre bien inférieures à celles d'un épurateur ou d'une machine à air négative équipée d'un ventilateur incliné vers l'avant avec un débit d'air de pointe comparable.

4. Matériaux et méthodes de construction

pont machines à air négatif placez le ventilateur à la sortie de l'armoire et aspirez l'air à travers l'armoire. Cela maintient l'ensemble de l'armoire - y compris la section en aval du filtre HEPA - sous une pression (négative) inférieure à celle de l'air de la zone environnante. Avec cette conception, la machine doit être parfaitement étanche pour éviter que l'air contaminé ne soit aspiré dans l'armoire et évacué sans jamais passer par le HEPA.

C'est une grande préoccupation lorsque l'unité est utilisée comme machine à air négatif et évacue l'air dans une autre partie de l'installation, surtout si cette zone est occupée. Toute fuite de ce type annulera l'efficacité du filtre HEPA et entraînera plus que probablement la contamination de la zone et l'échec de tout test d'air requis par les spécifications du travail. Cela devrait être une préoccupation importante en matière de responsabilité pour tout entrepreneur en réduction des moisissures.

Généralement, l'utilisation de joints et rivets pleins produire les armoires les plus étanches. Méfiez-vous des armoires qui utilisent des fixations telles que des rivets pop creux ou des fixations filetées telles que des vis à tôle ou des écrous et boulons. Ces dispositifs n'offrent pas le joint hermétique nécessaire pour empêcher les petites particules de s'infiltrer dans une armoire à pression négative.

Fait amusant: Il a été constaté que des particules submicroniques peuvent en fait se déplacer le long des filets d'une vis ou d'un boulon !

Enfin, assurez-vous que le matériel, les instruments ou les composants du système de transport qui pénètrent dans l'armoire sont scellés de manière à empêcher toute fuite ou dérivation. Pour plus d'informations sur l'évaluation des épurateurs d'air portables Contactez nous!

Les secrets du confinement de la pression négative

L'hôpital moyen dure plus de 40 ans, et souvent jusqu'à 100 ans. Si vous avez déjà envisagé d'acheter une vieille maison ou si vous avez vu d'autres le faire à la télévision, vous savez à quel point elles nécessitent des travaux de rénovation et d'entretien. Multipliez maintenant la superficie en pieds carrés par plus de 10, et vous pouvez imaginer combien de rénovations sont constamment nécessaires dans les hôpitaux, non seulement pour les faire fonctionner, mais aussi pour améliorer continuellement les services et répondre aux exigences changeantes des bâtiments.

Bien que les projets de rénovation et d'entretien puissent ne représenter qu'un inconvénient pour les propriétaires, ils nécessitent une attention particulière dans les établissements de santé en raison du danger que représentent pour les patients les particules en suspension dans l'air, les spores et les agents pathogènes libérés dans l'air par la construction. Afin d'effectuer des travaux de construction et d'entretien essentiels sans nuire aux patients, les zones de construction doivent être isolées des patients et l'air doit être filtré et détourné des patients vulnérables.

Pour ce faire, les établissements doivent effectuer Confinement à pression négative.

Qu'est-ce que le confinement à pression négative ?

De par sa définition même, une pièce à pression négative a plus d'air qui en sort qu'elle n'y entre. Il y a moins d'air à l'intérieur de la pièce par rapport aux autres pièces, c'est pourquoi il est négatif. Cela garantit que tout flux d'air à l'extérieur de l'échappement HEPA s'écoule dans la pièce pour remplir ce vide. Étant donné que le flux d'air ne peut circuler que dans une seule direction à travers les fissures ou les emplacements d'air d'appoint désignés, les contaminants ne peuvent pas s'échapper de la pièce. Vérifiez toujours les réglementations lorsque vous épuisez à l'intérieur d'un établissement de santé, car les réglementations peuvent varier.

Comment créer un confinement de pression négative

Il y a quatre étapes clés pour créer un confinement à pression négative :

1. Construire une barrière physique autour de la zone.

Astuce produit : vous pouvez le faire avec Abatement Technologies' LE BOUCLIER AIRE GUARDIAN®

2. Scellez tous les retours CVC

Astuce : Cela garantit que l'air sale ne s'échappe pas dans le reste du bâtiment.

3. Filtrer l'air dans la pièce scellée avec un épurateur d'air portable (PAS)

Conseil produit : utilisez un HEPA-AIRE® or PREDATOR® série d'épurateurs d'air portables (PAS) de Abatement Technologies.

4. Utilisez un PAS (épurateur d'air portable) pour évacuer l'air filtré hors de la zone de construction par des conduits

Conseil produit : trouver un conduit compatible ici

Faites-le bien à chaque fois

Avant de tenter de créer une pression négative, utilisez notre calculateur de changement d'air pour déterminer vos besoins en débit d'air. Une fois que vous avez suivi les quatre étapes ci-dessus, utilisez un moniteur de pression différentielle portable pour la lecture la plus précise de votre pressurisation négative.

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Protection des environnements critiques

Équipement de filtration d'air de haute qualité basé sur HEPA

Un environnement critique est une zone où quelque chose peut être facilement affecté par une contamination externe. Notre expérience de travail avec des entreprises qui doivent effectuer des travaux salissants dans des environnements critiques a commencé dans les années 80 avec le désamiantage. Le travail de désamiantage obligeait les entrepreneurs à prendre des mesures préventives pour contrôler les particules de poussière dangereuses et c'est là que nous avons trouvé notre créneau et notre spécialité. Fabrication équipement de filtration d'air de haute qualité qui incorporait une filtration HEPA pour éliminer 99.97 % de toute particule en suspension dans l'air de 0.3 micron ou plus.

Cela a créé une expansion naturelle dans construction de soins de santé, à mesure que les infrastructures vieillissent, la nécessité de rénover les installations sans les fermer, car ces types de rénovations se produiraient parallèlement aux zones de patients occupées et aux patients, en particulier ceux qui sont immunodéprimés et susceptibles d'être infectés par la moindre contamination aéroportée, nos équipements spécialisés ont de nouveau été mis à contribution. , en permettant aux entrepreneurs de confiner leur chantier de construction et d'utiliser une pression négative et une filtration de niveau HEPA pour aider à prévenir la propagation de ces contaminants dangereux dans les zones occupées par les patients.

Récemment, nous avons assisté à l'expansion de ce qui serait considéré comme des environnements critiques. Il s'agit notamment des installations de fabrication et d’entreposage de produits pharmaceutiques, des installations de fabrication de produits électroniques, de la fabrication d'aliments et de boissons, des centres de données et des salles de serveurs, ainsi que la préoccupation accrue concernant la construction autour des employés dans tout environnement de travail opérationnel.

Notre sélection haut de gamme à base de HEPA équipement de filtration d'air, des solutions de confinement portables, des systèmes de barrières temporaires et des équipements de surveillance de la pression combinés à nos conseillers commerciaux compétents font d'Abatement Technologies le partenaire idéal pour un projet dans n'importe quel environnement critique.

Principes et importance du confinement à pression négative

L'équipement de contrôle de la poussière et les barrières de confinement créent un environnement plus propre et plus sain pour les employés, les équipements sensibles et les processus de fabrication.

Découvrez comment nos produits de contrôle de la poussière et de purification de l'air peuvent aider à maintenir un environnement intérieur productif pendant la construction dans les installations gouvernementales, les immeubles de bureaux, les écoles et les universités, les opérations de vente au détail, les installations d’entreposage et les opérations de fabrication.

Sélection de produits et aide à l'application

Haute efficacité, Équipement de dépoussiérage à filtre HEPA et barrières de confinement d'Abatement Technologies® peut aider à isoler et à éliminer les particules libérées dans l'air lors des activités de construction, de rénovation et d'entretien quotidien. Nos solutions de pointe et économiques sont utilisées chaque jour pour aider à protéger les travailleurs, les occupants des bâtiments et les lignes de production contre l'exposition aux polluants dangereux et aux odeurs qui peuvent avoir un impact négatif sur la santé et le confort des employés et endommager les équipements sensibles. Les produits de contrôle des particules Abatement Technologies® peuvent également économiser du temps et de l'argent en réduisant le travail de nettoyage pendant et après le travail.

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